原来电动脱模器是由这四个部件组成的
更新时间：2020-03-17 点击次数：1142次
电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件，从标准试模筒中分离出来的仪器，常见于土木工程材料试验。该仪器主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用。适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度为230mm以内的各种试模筒，可电动手动两用。
结构与工作原理：
电动脱模器主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成
1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ45mm的长短杆，拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动，固定在底座上。回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧，均由手轮操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。
3、压力表：本机压力表为1.5级精度，耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。
4、电气系统：由电动机启动按钮，停止按钮熔断器，继电器等组成。
使用方法：
1、使用前首先向油箱内加注6L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电气系统接地，熔丝是否有效。
2、操作程序、脱模方法开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油?阀旋至慢速位置，然后按面板上启动按钮，通电源，泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞现象，
3、如有则停机检查排除，如无异常反应使活塞上升到极限回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。
4、脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行脱模顺利的关键。由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机采用三种不同的试模定位方法，并配有相应附件，使用方便可靠。
保养与维护：
1、在使用时，先将电源插头插座，接通电源，使用完毕，请将电源插头拔下使整机断电。
2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关，当出现接通电源，而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。
3、在使用中如出现电机带不动，可打开动力柜后盖适当调整电机位置，使三角皮带张紧，即可正常运转。
4、使用完毕，请将立柱上，下托盘，推动座等擦干净，套上防尘罩，如较长时间不用，可在表面涂防锈油，以防零件锈蚀。
5、为了安全起见，请用户接地使用。
